凹版印刷VOCs廢氣（qì）的淨化治理聯用工藝

昆山亚洲国产成人精品久久久国产成人一区二区三区综合区精品久久久中文字幕一区環保科技（jì）公司是一家集環保工程規劃設計、環保設備（bèi）設計、製（zhì）造（zào）、銷售於一體的專業化生產廠商，承接空氣，水汙染治理工程的規劃設計，製造安裝等業（yè）務。

現階段，凹版印刷存在的最大弊端就是其含有揮發性的VOCs廢（fèi）氣風（fēng）量大，濃度低，其治理技術並不單一依靠活性炭吸附，而是需要聯合催化燃燒技（jì）術、水蒸氣脫附循（xún）壞再生以及淨化處理等綜合治理技術。本文通過分析印刷廢氣治理的循壞工藝（yì）流程，對運行效果的研（yán）究得出，以上治理技（jì）術能（néng）夠在較大程度上淨化和處理凹版印刷VOCs廢氣（qì），提升節能環保效果。

在進行凹（āo）版（bǎn）印刷時通常會產生大量的有（yǒu）機廢氣，這些（xiē）廢氣主（zhǔ）要（yào）是（shì）由於在進行烘幹油墨時，幹（gàn）燥箱會揮發有機溶（róng）劑尾氣（qì），以及印刷單元周圍揮發的廢氣。受爆炸極限濃度值的限製（zhì），會加大幹燥箱的廢氣排放量，此外，還會揮發濃度較低的多種汙染物質：比如乙（yǐ）酸乙（yǐ）酯、丙酮、無苯油墨、運（yùn）行過程中產生的乙（yǐ）醇。

1.係統工藝流程

在使用吸附法廢（fèi）氣治理的技術時（shí），吸附劑是決定性的（de）因素。淨化處（chù）理大風量的有機廢氣，需（xū）要采用的吸附劑是蜂巢狀活性炭，這種吸附（fù）碳在吸附性（xìng）能上優於普（pǔ）通活性炭，具有氣流阻力小的特點。在相同的氣體流速下，蜂巢狀活性炭的氣流阻力比同（tóng）類別的顆粒碳少10%左右（yòu）。

凹（āo）版印刷活性炭技術說使用的工藝流程（chéng）主要是先在預處理器中進行過濾（lǜ），等到表麵冷卻之後，將其引入（rù）吸附設（shè）備進行吸附。到吸附（fù）達到飽和（hé）狀態之後，在使用蒸（zhēng）汽脫附再生活性炭。具體操作流程如圖1所示。

1.1係統物料循環特征

凹版印刷VOCs廢氣淨化治理的整個工藝都是由可（kě）編（biān）輯（jí）邏輯控製器進（jìn）行操作控製，能夠實現循（xún）環回收（shōu）、交替吸附，以及自動切換等功（gōng）能。該係統物料（liào）循環（huán）的特征主要是以下幾個方麵：

(1)要（yào）實現印（yìn）刷廢氣的收集，需要（yào）先將高壓風機調整（zhěng）為微負壓，這樣才能進入過濾環節。經過（guò）廢氣溫度調節裝置（zhì）使廢氣（qì）能（néng）夠順利（lì）進入脫附裝置，這樣就能利用吸附罐將廢氣處理成潔淨氣體，這樣就能實現循環利用。

(2)活性炭在吸附印刷廢氣之後就能夠利用蒸汽脫附裝置產生混（hún）合氣，經多（duō）次換熱之後就會生成冷（lěng）凝液，之後（hòu）進行冷凝液的精餾，可以將有（yǒu）機產品提純出來用於生產（chǎn）。

(3)要將廢氣（qì）中的有機物氧化成無害的水和二氧化碳，就需要（yào）利用催化燃燒技術，將凹版印刷的（de）廢氣進行催化燃（rán）燒，這樣能夠有效確保設備淨化治理的安全質量。

1.2洗滌過濾工藝的預處理

由於凹版印刷在運行時會產生顆粒漆霧的有機廢氣，所以在進入吸附罐前，需要將有機廢氣中含有（yǒu）的顆粒漆霧（wù）進行徹底清除。使用間歇性高壓淋噴處理分（fèn）子擴散等情況。這樣可以使得廢氣中含有的大分子能夠（gòu）進入（rù）吸附罐進行吸附（fù）處理。

1.3活性炭（tàn）吸附（fù）淨化工藝

通常情況下，吸附裝置是由三個吸附罐組成，這三個吸附罐能夠循環進行廢（fèi）氣的脫附吸附，再生以及氣體幹燥。所謂的氣體幹燥，其實是指（zhǐ）利用活性炭纖維將氣體進行冷卻，這樣能（néng）夠（gòu）有效去（qù）除氣體（tǐ）中殘留的蒸汽，實現吸附（fù）罐的最佳吸附效果，印刷（shuā）過（guò）程中產生的廢氣是由離心風機導入至吸附器（qì）中，這樣（yàng）能夠使淨化的氣體（tǐ）達到排放的標準。

2. 設備參數配置

在進行印刷有機（jī）廢氣的進化吸（xī）附時，一般采用的都是蜂巢狀的活性炭進行吸附，但需要注意的是要優（yōu）化配置催化燃燒裝置（zhì）和活性炭吸附，使其能夠達到最佳（jiā）的吸附狀（zhuàng）態，在進行吸附脫附以及幹（gàn）燥環節時，兩種設備的優化配置能夠實現定時自動輪換，這樣可（kě）以確保脫附操作與（yǔ）溶劑回收同時運行（háng）。

2.1操作參數（shù）以及係統設計

甲苯是印刷廢氣中排放濃度最高（gāo）的物質，因此對其排放標準有著嚴格的要（yào）求（qiú），所以在進行廢氣處理的首要任務就是降低甲苯（běn）的濃度。活性（xìng）炭纖維吸附回（huí）收主要是控製（zhì）床層的溫度和厚度，以及氣流速度。床層溫度較高（gāo）會影（yǐng）響回收的進（jìn）化程度，一般情況下，凹（āo）版印刷VOCs廢氣含量一般要控製在80%左右（yòu）。

2.2吸附床結構

一般情況下，吸附床的（de）組裝結構都是抽屜（tì）式，這是由於抽屜（tì）式裏特有防止氣體短路的（de）擋板（bǎn）設置（zhì），這樣能夠保證氣（qì）體流速均勻。抽屜內裝有獨立吸附單元的蜂巢狀（zhuàng）活性炭，這樣能夠提升更換材料和裝卸（xiè）的效率，在使用吸附床時，為（wéi）了減少能量消耗以及降低噪（zào）音汙染，推薦使用中（zhōng）低（dī）壓（yā）的排風機。

將厚度為30厘米左右的小石子鋪（pù）設（shè）在吸附罐的（de）活性炭下，這樣做的目的是（shì）避免過厚的活性炭引發自燃，導致有機（jī）廢氣爆炸;其次，在吸附罐內部堆放不同特性的活性炭，可以有效提高活性炭的多元吸附力。

2.3催化燃燒（shāo）裝（zhuāng）置

催化（huà）燃燒裝置的主要（yào）環節有：預（yù）熱環節、熱（rè）交換環節、燃燒（shāo）環節。通常情況下是將蜂巢（cháo）狀稀（xī）土催化劑放入燃燒室中，使用（yòng）電加熱方式進行（háng）預熱，利（lì）用其（qí）脫附（fù）再生的功能，將排放氣體中所還有的有機物分解吸附出來，剩下部分將會經（jīng）過催化燃燒（shāo）轉變為水和二氧（yǎng）化碳。由於催化床在運行過程中會釋放大量的熱能，會助力有（yǒu）機氣體產生（shēng）自燃，因此就（jiù）不需要再進行加熱。

經（jīng）由催化床進行廢（fèi）氣淨化燃燒，能（néng）夠（gòu）杜絕二次汙（wū）染，提升淨化效率，實現節能減（jiǎn）排的目的。

2.4安全輔助設備

在進行廢氣淨（jìng）化處理時，應（yīng）采用防（fáng）爆型風機進（jìn）行廢氣體（tǐ）的輸（shū）送。這是由於在氣體運行過程中，由於頻繁進行設備的切（qiē）換。因此在設計時應當加大管（guǎn）道的口徑（jìng）以及設備的密封圈設計，這樣可以提升（shēng）設備的質量和安全。將吸附罐進行特殊處理，置入特有（yǒu）的排液結構，避（bì）免（miǎn）吸附罐（guàn）長期積液導致其腐蝕吸附箱。利用安全柵控製櫃外部信（xìn）號，使整個係統充分接觸地麵，提升設備（bèi）的（de）安（ān）全性能。

3.工藝適（shì）用範圍

活性炭吸附和催化燃燒淨化處理的聯用工藝，不適用於（yú）含有（yǒu）大（dà）分子量的（de）廢氣，廢氣中的物料具有易揮發性能，高沸（fèi）點的有機物，以及可以與活（huó）性炭發生反應的物質。並（bìng）且要將VOCs廢氣的濃度控製在0.5%左右，如達不到這個標（biāo）準，就要在前（qián）期將其稀釋。

4.結（jié）束語

凹版印刷VOCs廢（fèi）氣的淨化治理聯用工藝（yì）主（zhǔ）要是將活性（xìng）炭吸附與催化燃燒裝置有機結合起（qǐ）來，這樣可以（yǐ）提升VOCs廢氣的吸附處理效果，避免造成（chéng）二次汙染，將凹版印刷VOCs廢氣的淨化治（zhì）理與（yǔ）回收利用（yòng）提升到一個新高度（dù）。采用具備3個吸附罐的活（huó）性炭吸附裝置，能夠進行（háng）廢氣的循環（huán）處置，將其吸附性能發揮到極致，實現吸附的高效（xiào）率。

此外，活性炭（tàn）纖維憑借其較低的（de）再生能量消耗，強大的脫附功能以及氣流阻力較小的纏繞芯工藝，使其能夠實現低壓（yā）排氣風機的運行規格。催化床在進行催化（huà）燃（rán）燒時會產生大量的熱量，這就能夠幫助廢棄中部分有機物達到自燃的條件，使其能夠進（jìn）行脫附再（zài）生，達到節能減排（pái）的效果。凹（āo）版印刷VOCs廢氣的淨化治理聯用工藝的實現，順應了節能環保的時代要求，有（yǒu）利於建設環境（jìng）友好型，資源節約型社會的發（fā）展。

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