亚洲国产成人精品久久久国产成人一区二区三区综合区精品久久久中文字幕一区環保設備---七大VOC廢氣處理技術工藝詳解

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當前,VOC廢氣處理技術主要包括熱破壞法、變壓（yā）吸附分離與淨化技術、吸附法（fǎ）和氧化處理方（fāng）法等（děng）。

一、VOC廢（fèi）氣處理技術——熱破壞法

熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的（de）化學反應，最終達到降低有機物濃度（dù），使其不再具有危（wēi）害性的（de）一種處理方法。

熱破壞法對於濃度較（jiào）低的有（yǒu）機廢氣處理效果比（bǐ）較好，因（yīn）此，在處理低濃度廢氣中得到了廣（guǎng）泛應用。這種方法主要分（fèn）為兩種，即直（zhí）接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處（chù）理效率（lǜ）相對較高（gāo），一（yī）般情況下可達到（dào） 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法（fǎ）比直接燃燒用（yòng）時更少，是高濃度、小流量有機（jī）廢氣淨化的首選技術。

二、VOC廢氣處理技術——吸（xī）附法

有機廢氣中的吸附法主要適用於低濃度、高通量（liàng）有機廢氣。現階段，這種有機廢氣的處理方法已（yǐ）經（jīng）相（xiàng）當成熟，能量消（xiāo）耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底淨化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應用。

但是這種方法也存在一（yī）定缺陷，它需要的設備體積比較龐大（dà），而（ér）且工藝流（liú）程（chéng）比較複雜;如果廢氣中有大（dà）量（liàng）雜質，則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方法處理（lǐ）廢氣（qì）的關鍵在於吸附劑。當前，采用吸（xī）附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強。

此外，經過氧化鐵（tiě）或（huò）臭氧處理，活性炭的吸附性能將會（huì）更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。

三、VOC廢氣處理技術——生（shēng）物處理法

從處理的基本原理上講，采用生物（wù）處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢（fèi）氣中的有害物質轉化為簡單的無機（jī）物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物（wù）等。這是（shì）一種（zhǒng）無害的有機廢氣處理方式。

一般情況下，一個（gè）完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟（zhòu）：a) 有機廢氣中的有機（jī）汙染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機物，在液態濃度低（dī）的情況下，可以逐步（bù）擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸（xī）收;c) 被微生物吸收的有機廢（fèi）氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，最終轉化為對環境沒有損害的化合物質。

四（sì）、VOC廢氣處理技術——變壓吸附分離與淨化技術

變壓吸附（fù）分離與淨化技術是（shì）利用氣體組分可吸附在固體材料（liào）上的特性，在有（yǒu）機廢氣（qì）與分離淨（jìng）化裝置中，氣體的壓力會出現一定的變化，通過（guò）這種壓力變化來處理有（yǒu）機廢氣。

PSA 技術主（zhǔ）要應用的是物理法，通過物理（lǐ）法來實現有機廢氣的淨化，使用材料主（zhǔ）要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方麵有（yǒu）一定優勢（shì）。在一（yī）定（dìng）溫度和壓力下，這種沸石分子篩可（kě）以吸附有機廢氣（qì）中（zhōng）的有機成分，然後把剩餘氣體輸送到下個（gè）環節（jiē）中。在吸附有（yǒu）機廢氣後，通過一定工序（xù）將（jiāng）其轉（zhuǎn）化，保持並提高吸附（fù）劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然後重（chóng）複上步（bù）驟工序，循環反複，直到有機廢氣得到淨（jìng）化（huà）。

近年來，該技術開始在工業生產中應用，對於氣（qì）體分離有良好（hǎo）效果。該技術的主要優勢有：能（néng）源消耗少、成本比較低、工序操作自（zì）動化及分離淨化後混合物（wù）純度（dù）比較高、環境汙染小等。使用該（gāi）技術對於回（huí）收和處理（lǐ）有一定價值的氣體效果良好，市（shì）場（chǎng）發展前景廣闊，成為未（wèi）來有機廢氣處理技術的發展方向。

五、VOC廢氣（qì）處理技術——氧化法（fǎ）

對於有毒、有害，而（ér）且不需要回收的VOC，熱氧化法是最適合的處理技術（shù）和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O，化學方程式如下：

從化學反應方程式上看，該氧（yǎng）化反應（yīng）和（hé）化學上的燃燒過程相（xiàng）類（lèi）似，但（dàn）其由於VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下（xià），氧化法通過兩種方法（fǎ）可確保氧（yǎng）化反應的順利進行（háng）：a) 加熱。使含有VOC的（de）有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化（huà）劑（jì）表（biǎo）麵進（jìn）行。所以，有機廢氣處理的氧化法分（fèn）為以下兩種方法：

a) 催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑（jì）有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上（shàng），而催化劑載體（tǐ）通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經（jīng）過一（yī）定比例混合，然後製成的催化劑。為有效（xiào）防止催（cuī）化劑（jì）中毒後喪失催化活性，在處理前必須徹底清除（chú）可使催化劑（jì）中毒的（de）物質，比如Pb、Zn和Hg等。如（rú）果有機廢（fèi）氣中的催化劑毒物（wù）、遮蓋質無（wú）法清除，則不可使用這種催化（huà）氧化法處理VOC。

b) 熱氧化（huà）法。熱氧化法當前分為三種：熱力（lì）燃燒式、間壁式、蓄熱式（shì）。三種方法的主要區（qū）別在於熱量回收方式。這三種方（fāng）法均能催（cuī）化法結合，降低化學反（fǎn）應的反應溫度。

熱（rè）力燃燒式（shì）熱氧（yǎng）化器，一般情況下是指氣（qì）體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由（yóu）助燃劑、混合區（qū）和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等（děng），是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣（qì）預熱，預熱（rè）後便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，最終實現有機廢氣的無（wú）害化處理。

在供氧充足條件下，氧化反應的（de）反應程度——VOC去除率（lǜ）——主要取（qǔ）決於“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間（jiān）(Time)、湍流混合（hé）情況(Turbulence)。這“三T條件”是相（xiàng）互聯係的，在一（yī）定範圍內，一個條件的改善（shàn）可使另外兩個條件降低。熱力（lì）燃燒式熱氧化器的缺點（diǎn）在於：輔助燃料價格（gé）高，導致裝（zhuāng）置操作費（fèi）用比較高。

間壁式熱氧化器指的是（shì）在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進而把（bǎ）燃（rán）燒室排出氣（qì）體的熱（rè）量（liàng）傳送給氧化裝（zhuāng）置進口處溫度比較低的氣體，預熱完成後便可促成氧化反應。現階（jiē）段，間壁式熱（rè）交換（huàn）器的熱回收率最高可達85%，因此大幅（fú）降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器（qì）有三種形式：管式、殼（ké）式和板式。由於（yú）熱氧化（huà）溫度必須控製在800 ℃～1 000 ℃範圍內，因此，間壁式熱（rè）交換必須由不鏽鋼或合金材料製成。所以間壁式熱交換器的造價相當高，而這也是其缺點所在。此外，材料的熱應力也很難消除，這（zhè）是間壁式熱交換的另外一個缺點。

蓄熱式熱氧化器，簡稱（chēng）為RTO，在熱氧化裝置中計（jì）入蓄熱（rè）式熱交換器，在（zài）完成VOC預熱後便可進行氧化反應。現階段，蓄熱式（shì）熱氧化器的熱回收率已經達到了95%，且其占用空間比較小，輔助燃（rán）料的消耗也比較少。由於當前的蓄熱材料可使用陶瓷（cí）填料（liào），其可處（chù）理腐蝕性或含有顆粒（lì）物的VOC氣體。

現階段，RTO裝置分為（wéi）旋轉式和（hé）閥門切換式（shì）兩種，其中，閥門切換（huàn）式是最常見的一種，由2個或多（duō）個陶瓷（cí）填充床組成，通過切換閥（fá）門來達到改變氣流方向的目的。

六、VOC廢氣處理技術——液體吸收法

液體吸收法指的是通過吸（xī）收劑與有機廢氣接觸（chù），把有機廢氣中的（de）有害分子轉移（yí）到吸收（shōu）劑中，從而實現分離有機廢氣的目的。這種處理方法是一種典（diǎn）型的物理化學作用過程。有機廢氣轉移到吸收劑中後，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除（chú）掉，然後（hòu）回收，實現吸收劑的重複使（shǐ）用和利用。

從作（zuò）用原（yuán）理的角度劃分，此方法可分為化學方法（fǎ）和物理方法。物理方法是指利用物質之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有（yǒu）機（jī）廢氣中的有害分子去除掉，但是對於不溶於水（shuǐ）的（de）廢氣，比如苯，則（zé）隻能通過化（huà）學方法清除，也就是通過有機廢氣與溶（róng）劑發生化學反應（yīng），然後予以去除。

七、VOC廢（fèi）氣處理技術——冷凝（níng）回收法

在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收（shōu）法便是利用有機物（wù）這一特點來發揮作用，通過降低或提高（gāo）係（xì）統壓力，把處於（yú）蒸（zhēng）汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取後，有機廢氣便可（kě）得到比較（jiào）高的淨化。其缺點是操作難度（dù）比較大（dà），在常溫下也（yě）不容易（yì）用冷（lěng）卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用（yòng）。這種處（chù）理方法主要適用於濃度高且溫度比較（jiào）低（dī）的有機廢氣處理。

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（來源：環保在線）